Fiabilidad y precisión diseñadas para aguas residuales
Los sensores ópticos están diseñados para ubicaciones específicas de la planta: influente, efluente o aireación. El spectro::lyser V3 y el nitro::lyser V3 permiten a las plantas medir múltiples parámetros de forma continua con un solo sensor. Para facilitar la calibración y el mantenimiento de los sensores, se proporcionan curvas de calibración establecidas y diversas formas de ayudar a mantener limpia la célula de medición. Los mecanismos de autolimpieza, que incluyen chorros de aire y limpiaparabrisas automáticos, tienen como objetivo reducir las incrustaciones, lo que prolonga considerablemente los intervalos de mantenimiento de los sensores.
Innovación en constante evolución: el cambio al control de aireación basado en amoníaco
En los últimos años, el cambio del control de aireación basado solo en oxígeno disuelto al basado en amoníaco ha sido uno de los mayores avances en la optimización del tratamiento biológico. La combinación de analizadores de nutrientes con sensores ópticos de monitoreo de carga y clarificadores secundarios ha creado un enfoque más holístico, que permite a los operadores ajustar su proceso con precisión.
Los sopladores de aireación suelen representar la mayor parte del consumo eléctrico de una planta. Este monitoreo mejorado permite a los operadores pasar de un control de velocidad constante o basado solo en el OD a un funcionamiento más avanzado de los sopladores basado en la carga.
El ammo::lyser Pro se distingue en estas aplicaciones. Es compacto, modular y está diseñado para que los operadores puedan reemplazar electrodos individuales (compensación de amonio, pH, potasio, nitrato o cloruro) en lugar de cambiar todo el cabezal del sensor.
Los sensores fluorescentes de OD son precisos incluso en medioambientes con bajo nivel de oxígeno, lo que permite un control fiable de la aireación y la eliminación de nutrientes, incluso en medioambientes anóxicos. En lugar de mantener un nivel de oxígeno estático, pueden utilizar la concentración de amonio, medida continuamente a través del ammo::lyser, para ajustar el flujo de aire a medida que cambia la carga. A medida que aumenta o disminuye la cantidad de amoníaco que entra, los sopladores pueden responder en tiempo real para obtener la mayor eficiencia.
Estas ganancias no son hipotéticas. Un operador estadounidense afirmó: "Al pasar de un funcionamiento típico de 2 mg/l de oxígeno disuelto a un control de aireación basado en amoníaco (ABAC), mi empresa de servicios públicos pudo ahorrar un 16 % en una factura mensual de $65,000".
Conectar todo el proceso, no solo la cuenca
Las cuencas de aireación no funcionan de forma aislada. El flujo de retorno de lodos activados, el rendimiento del clarificador y la carga aguas arriba influyen en las condiciones biológicas. Las plantas pueden conectar múltiples sensores a lo largo del proceso a un solo transmisor y, a continuación, enviar esos datos a SCADA para un control integral.
Al añadir el monitoreo de los mantos de lodos, EchoSmart proporciona mediciones en tiempo real de la profundidad y el volumen de los lodos que se acumulan en el fondo de los tanques, datos sobre los sólidos suspendidos en licor mixto (MLSS) y tendencias de la carga influente, lo que permite a los operadores tener un conocimiento completo de la situación, lo que no solo mejora la eficiencia, sino que reduce el riesgo de perturbaciones causadas por vertidos industriales o cargas de choque.
Por qué este enfoque cambia la optimización de la aireación
Al combinar el monitoreo de la carga orgánica, la detección de nutrientes, la medición de oxígeno disuelto y la retroalimentación del clarificador, los operadores pasan de un control reactivo de la aireación a un control predictivo basado en la carga, lo que mejora la estabilidad del tratamiento y reduce significativamente el consumo de energía.
