Raffinerie, Chemie und Petrochemie
Dosierung von Altöl
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sehr robuste Bauweise
kann der IOG® Zähler auf der Druck- oder Sogseite angebracht werden.
Der Kunde will Altöl aus einem Tanklaster oder IBC Container in einen Speichertank füllen, um es zur Ölaufbereitung mit Additiven zu vermischen. Das aufbereitete Öl wird anschließend mit einer Dosierwaage in Kanister mit 10 Liter Fassungsvermögen abgefüllt.
Badger Meter hatte für diesen Prozess den aktuell grössten IOG® Ovalradzähler (DN80) mit Aluminiumgehäuse angeboten. Der Zähler ist mit einem ILR740 Pulstransmitter ausgestattet, welcher wiederum mit einer Dosieranzeige Typ F131 verbunden ist.
Das Dosiersystem besteht aus der F131-Dosiersteuerung, dem Dosierventil, dem IOG® Ovalradzähler, der Pumpe, sowie der Pumpensteuerung und den Handventilen.
1. Erster möglicher Dosierprozess
Bevor das Öl aus dem IBC Container in den Speichertank umgefüllt werden kann, wird der F131 auf 1.000 Liter voreingestellt. Die beiden Handventile sind dann geöffnet. Der F131 gibt das Öffnungssignal an das pneumatische Ventil und ein Startsignal an die Pumpensteuerung, durch Drücken der „Start“-Taste auf dem F131. Die Dosierung wird gestartet und der IOG® Zähler sendet an den F131 einen Impuls pro Liter. Bei Erreichen der 1.000 Impulse sendet der F131 ein Stoppsignal an die Pumpensteuerung und ein Schliesssignal an das pneumatische Ventil.
2. Zweiter möglicher Dosierprozess
Hier wird wie beim ersten Dosierverfahren vorgegangen, aber das Öl wird direkt in den Mischbehälter gepumpt. Die beiden Handventile sind geöffnet.
3. Dritter möglicher Dosierprozess
Auch hier kann wie beim ersten Dosierverfahren vorgegangen werden, aber das Öl wird aus dem Speichertank in den Mischbehälter dosiert. Die beiden Handventile sind geöffnet.
Etwas später wurde das System mit weiteren Funktionalitäten ausgestattet. Es wurde eine SPS hinzugefügt und zwei Handventile wurden durch ein pneumatisches Ventil ersetzt. Außerdem wurden zusätzliche Speichertanks, Mischbehälter und ein Kontrollmonitor für die Füllstandsmessung des Speichertanks hinzugefügt. Um einen Überdruck zu verhindern, wurde das System mit einem Drucksensor zur Notfallabschaltung ergänzt, für den Fall, dass die Pumpe nicht stoppen würde, während das Ventil geschlossen ist. Darüber hinaus wurden Heizelemente am Mischbehälter und an den Speichertanks angebracht, um die Ölviskosität niedrig zu halten und die Fließfähigkeit sicherzustellen.
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